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焦化厂输送机电动滚筒型号选购哪种?

来源: 康硕输送带生产厂家发表时间: 2020-11-02 11:04

       电动滚筒作为胶带运输机和提升等设备的动力,广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、轻工、粮食及交通运输等部门,在焦化厂中带式输送机具有运输量大,运行可靠和连续作业率高等特点,是焦化行业中物料运输的主要运输方式,现有皮带输送机设备存在的一些问题不仅制约着企业产能的提高,而且使日常生产维护费用不断增加,为节约生产成本,提高生产效率,对现有的胶带输送机的驱动滚筒装置存在的问题进行了分析,选用结构紧凑的外装式电动滚筒作为胶带输送机的驱动装置,以保证胶带输送机运行的稳定性和可靠性,进一步提高企业生产效率;

风冷却输送机械

    胶带输送机在配煤仓上部,作用是将原料煤通过犁式卸料器运送到配煤仓中,胶带输送机犁式卸料器下部为钢板支撑皮带运输,皮带磨损严重,根据电动滚筒在企业的运行状况,发现电动滚筒在非正常工况下,煤量波动和运输量增大时候,运行不稳定,经常发生电机发热烧毁,滚筒漏油及齿轮打坏现象,油冷式电动滚筒后,仍然出现上述现象,综上现有胶带输送机设备故障率高,维护工作量大,经常因为电动滚筒损坏影响了正常的上煤生产,为保证胶带输送机电动滚筒能够正常使用,日常需要备用不同电动滚筒型号,而且由于电动滚筒在配煤仓顶部,更换滚筒存在高空作业危险,增加了人工劳动,生产成本高,降低了企业生产效率;

电动滚筒内置型输送机

    胶带输送机上卸料器下部为钢板,增加了工业输送机的运行阻力,无形之中增加了电动滚筒的负荷,橡胶带下部为钢板增加了胶带的磨损,输送机电动滚筒出现电机发热烧毁,可以推断电机功率不足;出现齿轮打坏,滚筒漏油,可以推断滚筒结构设计承载能力不足,配煤仓顶部的胶带输送机作为原料煤输送的主要设备,为了保证正常的上煤生产,必须确保其煤矿现代化有可靠的驱动装置,目前在胶带输送机系统中,传动滚筒装置是最核心的部分,包括驱动电机,减速机和滚筒等就这些部件的布置方式而言,主要有三种类型,即电动机、减速机、包胶传动滚筒,内装式和外装式电动滚筒等;

电控可调速胶带输送机

    油冷式电动滚筒有结构紧凑,但存在电动机散热条件差,容易烧毁而外置式电动滚筒是将电动机装在滚筒体的外面,减速机构装在滚筒体内部的一种新型电动驱动装置,不但有原电动滚筒的所有优点,而且克服了电动机散热条件差,容易烧毁,使用功率受到限制的弱点,外置式电动滚筒的内部减速传动结构有定轴齿轮,摆线针轮,行星齿轮三种结构尤以行星齿轮结构承载能力最强,根据胶带输送机的设备工况,受场地的限制,只能选用外装式电动滚筒,为了提高承载能力,内部减速传动结构选用行星齿轮结构,为减少改造费用,不做电动机基础,选用立式电动机直联联轴器型的外装式电动滚筒,为了减少犁式卸料器下部钢板对皮带输送机的阻力,将下部的钢板结构改为回程托辊,由滑动摩擦改为滚筒摩擦,减少胶带机运行阻力,改造前每年维修更换备煤皮带电动滚筒不仅维修更换电动滚筒繁琐,由于该胶带输送机的电动滚筒在配煤仓顶部,需每次吊装至维修厂家维修,需要高空吊装作业,危险性大,且增加工人的体力劳动,影响上煤生产,并且存在很大的安全隐患改造后,三年多来外装式电动滚筒运行平稳,未发生故障每年可节约维修费用,降低维修和维护成本,减少工人体力劳动,提高企业生产效率;


    据现有的胶带输送机运行状况及场地空间状况,具体问题具体分析,综合考虑选择合适的驱动装置,备煤胶带输送机采用电机,外装式电动滚筒,改造后大大减少输送机维护量,为正常的上煤创造了有利的条件,据胶带输送机的场地空间和实际的驱动功率,选择适合生产状况的驱动滚筒装置,可以保证输送机运行平稳可靠,从而降低了企业的生产维护成本和维护难度,从而为焦化企业的安全生产创造良好的条件。