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输送机槽型托辊组不划伤皮带的办法

来源: 康硕输送带生产厂家发表时间: 2021-01-19 14:01

    工业托辊组是一种带式输送机用部件,是一种前置与前倾槽型托辊融合产品,是根据品字型托辊设计出来的,与现有结构相比,边支柱顶端的所装的卡板能够将托辊的辊轴进行限制,皮带输送机在高带速运行的过程中,托辊轴得到了限制不会被甩出,因此不会出现掉辊现象,托辊组能有效的防止普通槽型托辊组相邻两支辊子间隙部分划伤橡胶带的现象,可应用于港口、钢铁、煤炭、粮食、水泥、矿山等,对于带式输送机,托辊组是关键部件,随着皮带机向高带速、大带宽发展会出现以下问题:

输送带调心托辊组

    普通的托辊组很难适用,尤其是两支辊子间的间隙很容易划伤环形输送皮带,标准托辊组边支柱的强度不够时,很容易产生托辊支架变形,导致辊子脱落俗称掉蛋,标准的托辊组横梁材料利用不合理,边支柱刚度不足,横梁材料相对较大,前倾前置槽型托辊组能适用于高带速、大带宽输送机设备,本托辊组采用的技术方案为: 把普通托辊组的边支柱由冲压槽型钢板改为冲压平钢板,不采用原有的U型槽的边支柱,省去了冲压槽的过程,该设计能降低冲压难度,减轻重量,使边支柱的生产效率大幅提升,也使得涂装过程相对简单;

皮带机支架

    把托辊组的下横梁由一般托辊组的角钢换为钢管,钢管的受力性能要比原有的角钢受力强度高,经过后续的有限元分析,在同等的强度要求下,这种钢管结构的横梁变形%位移均比原有的角钢横梁要小,证明这种材料的代用会使托辊组大幅度的降低了重量$通过这两项的优化,从外观及强度上使得该种结构横梁更加美观、受力简单,在边支柱的端部增加卡板,防止边辊脱落现象的发生,分析托辊脱落现象的原理发现,首先中间辊不会脱落,其次边辊的下部为中支柱,强度相对较大,也不会产生脱落现象,分析结果为边支柱较长,产生弹性变形由于物料的冲击可能使边辊与边支柱处产生脱落,所以直接采取了增加卡板的做法,同时在边支柱与钢管横梁间增加了斜支撑的钢板,以提高边支柱的刚性,将品字型托辊的中间平辊前置的融合进来,这个设计是把中间的托辊水平移除原来的位置,移动距离应该大于辊子直径,让三支辊子的轴线不在同一平面内,然后将两个边辊向中间移动一段距离,使相邻两支辊子间产生一段小的重叠区域,这样改进后使橡胶尼龙输送带不能与辊子边缘接触,消除了划伤工业传送带的情况;

输送带托辊支架

    前倾的设计是把普通前倾托辊的做法移植进来,从而使边辊产生前倾效果,使该型号托辊组可以用于布置前倾托辊的带式输送机,从而产生一定的调偏作用,由于只对前倾前置槽型托辊组横梁进行分析,对辊子只按外形尺寸建立模型做为横梁的荷载施加点,施加受力及约束,首先对槽型托辊组的安装面施加固定约束,根据托辊组选型手册的承载力对托辊组施加受力,此处施加受力时边辊的受力比中间辊要小,根据此比例对受力分解,然后施加于每支辊子上受力模型的单元网格,结果表明此托辊组横梁的等效应力位移及安全系数等都满足要求,同样的方法对传统的托辊横梁进行计算,对比两种托辊组的计算结果,新的前倾前置槽型托辊组位移比传统托辊横梁要小,安全系数比传统皮带机托辊横梁要高;

皮带机托辊支架总成

    新的前倾前置槽型托辊组能满足实际的带式输送机的运行要求,在实际的应用中可据实际的输送机受力通过有限元计算,对材料的大小进行跟精确的计算从而进一步减少制作成本,上述改进均经过有限元计算,能确保托辊组的承载能力不低于同规格的普通托辊组,前倾前置槽型托辊组的应用,该种托辊组应经在山西、神东、准格尔等地的煤矿及洗煤厂的带式输送机中得到了广泛应用,取得了较好的使用效果,起到了减少耐热输送皮带划伤,单根横梁的重量一般能减少15%,从而提高了带式输送机械的运输便利性,前倾前置槽型托辊组经过计算及参数化设计目前已经形成了系列产品,从而使该种托辊组能向更广泛的应用推广,目前正在向水泥、港口、钢铁等行业推广,该托辊组对托辊支架进行了优化设计取得了较好的使用效果。